芬兰VAISALA(维萨拉) Optimus™ OPT100 DGA 变压器气体监测系统，是一款* DGA 监测系统，适用于恶劣环境，能为关键变压器提供可靠保护。现在热卖中，如需购买，可通过ai1718的客服热线联系我们!
Optimus™ OPT100 DGA 变压器气体监测系统产物描述
该系统具有免维护操作、无需耗材的特点，可有效降低运维成本 。其设计提供直观的用户体验，操作便捷 。配备智能分析工具，有助于用户深入了解变压器运行状况 。采用真空气体提取技术进行油采样，确保测量数据的准确性 。通过自动校准和红外参考测量，实现长期稳定的测量，保障数据可靠性 。的是，该系统无需氧气传感器，借助总气体压力检测*能有效监测变压器的漏气情况 。机械机构坚固耐用，适应各种复杂环境，安装过程也较为简便 。此外，该系统在维萨拉洁净室制造，保证了产物质量 。
Optimus™ OPT100 DGA 监测系统特点
防止变压器故障
计划外的断电会带来诸多负面影响，如收入减少、声誉和品牌受损 。而超过 50% 的严重电力变压器故障可通过适当的在线监测工具提前检测到 。OPT100 Optimus™ DGA 监测系统功能强大，操作直观，具备实时的故障气体监测功能，能消除误报*，且无需额外维护和耗材，为变压器的稳定运行提供有力保障，适用于对安全性和可靠性要求的运行环境 。
直观且智能的设计
基于 Web 的用户界面，无需额外软件，用户操作更加便捷 。该系统可通过数字通信和继电器连接到现有的控制和监控系统，也能作为独立的监控设备使用 。具备自我诊断功能，在遇到断电等干扰情况时，可自行恢复正常运行 。安装过程简单，2 小时内即可完成，只需连接油路、电源和数据即可 。
数据可靠 – 零误报
自动校准和红外参考测量技术确保 Optimus™能持续提供可靠的气体趋势数据 。真空气体提取技术避免了油温或油压对数据的干扰，减少数据波动 。密封且有防护的光学器件有效防止传感器被污染 。系统采用电容式薄膜聚合物 HUMICAP® 传感器和固态传感器直接测量油中的水分和氢气，红外传感器基于维萨拉核心测量技术并在洁净室生产，这些都保证了数据的准确性，使用户能基于这些数据做出关键的运营决策 。
使用杜瓦尔三角形进行 DGA 诊断
杜瓦尔三角形（IEC 60599 附录 B）是市场上常用的溶解气体分析方法，用于变压器故障诊断 。该系统将此作为可选功能，用户界面可显示过去一年的数据点在杜瓦尔三角形上的叠加情况，方便用户进行故障诊断和趋势分析 。
使用总气体压力检测空气泄漏
氧气会加速变压器老化，缩短其使用寿命 。Optimus™ DGA 监测系统采用新方法，无需氧气传感器，通过测量油样中溶解气体的总压力来检测密封变压器中的空气泄漏 。由于氮气是空气中的主要成分且在变压器内部反应中不会生成或消耗，当空气泄漏到变压器箱中时，溶解气体的气压趋势能可靠地反映泄漏情况 。
可靠的构造
该监测系统采用不锈钢管道、IP66 防护等级外壳，搭配磁力驱动齿轮泵和阀门，从北极圈到热带地区都能稳定运行，具备良好的性能和耐用性 。同时，无需日常维护或更换耗材，进一步降低了使用成本和维护工作量 。
产物规格
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 测量规范 | |
| 甲烷 (CH4) | 范围：0–10000 ppmv 准确度：±4 ppm 或读数的 ±5% 可重复性：10 ppm 或读数的 5% |
| 乙烷 (C2H6) | 范围：0–10000 ppmv 准确度：±4 ppm 或读数的 ±5%（取两者较大值） 可重复性：用五个测量值的平均值指定为读数的 5% |
| 乙烯 (C2H4) | 范围：0–10000 ppmv 准确度：±4 ppm 或读数的 ±5% 可重复性：10 ppm 或读数的 5% |
| 乙炔 (C2H2) | 范围：0–5000 ppmv 准确度：±0.5 ppm 或读数的 ±5% 可重复性：1 ppm 或读数的 5% |
| 一氧化碳 (CO) | 范围：0–10000 ppmv 准确度：±4 ppm 或读数的 ±5% 可重复性：10 ppm 或读数的 5% |
| 二氧化碳 (CO2) | 范围：0–10000 ppmv 准确度：±4 ppm 或读数的 ±5% 可重复性：10 ppm 或读数的 5% |
| 氢气 (H2) | 范围：0–5000 ppmv 准确度：±15 ppm 或读数的 10%（包含在准确度中） 可重复性：±2 ppm 或读数的 ±10%（计算的 ppm 值基于矿物油的平均溶解度） |
| 湿度 (H2O) | 范围：0–100 ppmw（上限受制于饱和度，测量为相对饱和度 (% RS)） 准确度：±10 hPa 或 ±2% 的读数 可重复性：未提及特殊说明，按一般情况等同于准确度取两者较大值 |
| 总气体压力 | 范围：0–2000 hPa 准确度：10 hPa 或 5% 的读数 可重复性：未提及特殊说明，按一般情况等同于准确度取两者较大值 |
| 测量操作 | |
| 测量周期时长 | 1–1.5 h（典型） |
| 响应时间 (T63) | 一个测量周期（乙烷和氢气为叁个测量周期） |
| *个测量数据可用前为预热时间 | 两个测量周期 |
| 达到准确度前的初始化时间 | 两天 |
| 数据存储 | 至少 10 年（经过 20 年的测量，数据存储空间可能会耗尽，建议每 10 年下载一次以保留旧数据） |
| 预期运行寿命 | >15 年 |
| 现场性能 | |
| 乙炔 (C2H2) | 与实验室 DGA 的典型方差：±1 ppm 或读数的 ±10% |
| 氢气 (H2) | 与实验室 DGA 的典型方差：±15 ppm 或读数的 ±15% |
| 其他被测量的气体 | 与实验室 DGA 的典型方差：±10 ppm 或读数的 ±10% |
| 水 (H2O) | 与实验室 DGA 的典型方差：±2 ppm 或读数的 ±10% |
| 计算参数 | |
| 总溶解&苍产蝉辫;(罢顿颁骋) | H2、CO、CH4、C2H6、C2H4 和 C2H2 的总和 |
| 24 h 平均值 | 适用于单组分气体、水分、TDCG 和总气体压力 |
| 变化率 (ROC) | 适用于单组分气体和 TDCG 在 24 小时、7 天和 30 天期间的变化率 |
| 可用比 | CH4/H2、C2H2/C2H4、C2H6/C2H2、C2H2/CH4、C2H4/C2H6、C2H2/CO（由 24 小时平均值计算得到的气体比率，参见标准 IEC 60599） |
| 电源 | |
| 工作电压 | OPTPSU1：100–240 V AC，50–60 Hz，±10% OPTPSU2：110–220 V DC，±10% |
| 过压类别 | III |
| *大功耗 | 500 W |
| +25 °C 下的典型功耗 | 100 W |
| 输出 | |
| RS - 485 接口 | 支持协议：Modbus RTU 协议、DNP3 通讯协议（可选功能） 电流隔离：2 kV RMS，1 min |
| 以太网接口 | 支持协议：Modbus TCP 协议、超文本传输协议 (HTTP)、安全超文本传输协议 (HTTPS)、DNP3 通讯协议（可选功能）、IEC 61850 协议（可选功能） 电流隔离：4 kV AC (50 Hz，1 min) |
| 继电器输出 | 继电器数量：3 个，用户可选常开 (NO) 或常闭 (NC) 触发类型：气体*报（用户可选择限值） *大切换电流：6 A（在 250 V AC 条件下）；2 A（在 24 V DC 条件下）；0.2 A（在 250 V DC 条件下） |
| 辅助设备接口 | *大功率：48 W 电压输出：24 V DC |
| 用户界面 | 接口类型：基于 Web 的用户界面，可通过标准 Web 浏览器操作 |
| 机械规格 | |
| 油路连接 | 对于 10 mm 外径管，使用不锈钢 Swagelok® 接头 |
| 连接到矿物油变压器的油管长度上限 | *长 10 m，用于 7 mm 内径管 *长 5 m，用于 4 mm 内径管 *长 10 m，用于 8 mm 内径管 |
| 连接到酯类液体变压器的油管长度上限 | 未提及特殊说明，按矿物油变压器情况或联系厂家确认 |
| 外壳材质 | 不锈钢 AISI 316 (OPTPSU)；船用铝 (EN AW - 5754)(DGA 监测系统) |
| 安装选项 | 地面安装套件、墙面安装套件、防震墙面安装套件 |
| 操作环境 | |
| 变压器液体类型相关要求 | 要求绝缘液具备的*低燃点：+125 °C 油液入口的变压器油压：*大 2 bar (*) 连续，爆破压力 20 bar (*) 油入口的变压器绝缘液温度：*高 +100 °C，酯类液体*低 +0 °C，矿物油的*低温度取决于矿物油的倾点 环境湿度范围：0–100 % RH，冷凝（订购设备时选择） |
| 合规性 | |
| 相关指令与标准 | 低电压指令 (2014/35/EU) OPT100 旨在安装于不属于 RoHS 指令 (2011/65/EU) 范围的另一种设备中 EMC 抗扰度：EN 61326 - 1，工业环境 IEC 61000 - 6 - 5，4 类 EMC 辐射：FCC 47 CFR 15，第 15.107 条，A 类；ISED ICES - 003，第 5 (a)(i) 条，A 类 安全性：IEC/EN/UL/CSA - C22.2 61010 - 1 环境合规标志：IEC 60068 - 2 - 1；IEC 60068 - 2 - 2；ISO 6270 - 1:2017，恒湿冷凝大气，C5；ISO 9227:2017，盐雾，C5；IEC 61010 - 1:2010/AMD1:2016，污染程度 4 (室外)、3 (工业区)、2 (设备内部) 认证标志：CE，中国 RoHS，EAC，RCM |
